MIR机器人实现了重型货物的内部运输自动化

发布时间：2021-09-08 18:54:04     作者：显扬科技

      Tinturaria是一家在纺织领域开展业务的公司，在实施协作技术之前，纺织材料的运输是一个繁琐而艰苦的过程。工人们使用叉车将这些材料从仓库区域运输到生产车间。平时，叉车需要几个小时来运送材料，而在非常繁忙的生产时间，工作量会大大增加。
 
      成本工程师说：“毫无疑问，将仓库中的织物运送到生产车间是我们工厂中最繁重的物流任务之一。一个点和另一个点之间的距离很长，而且路上有不同的障碍物。此外，在路线内，您必须通过工厂内的一些繁忙区域。因此， ​​我们必须实施自动化方案以优化物流运输流程”。
 
创新、承诺、生产率和速度
      如今，这家公司拥有5个自主的MiR1000移动机器人，每个机器人的负载能力为1吨，可在一个5层的仓库中操作，该仓库集成了4部电梯和RFID笼子，此外还连接到ERP和WMS，以控制和管理整个物流过程。仓库里有450个接收位置和3000个存储位置。

      5台和平号1000机器人使其能够增加生产利润，在更短的执行时间内实现更大的价值，提供更多的数据和分析，减少生产过程中的错误。
 
      MIR1000配备最新的激光扫描仪技术，可提供360度视野，实现最佳安全性。前方的3D摄像机距离地面30到2000毫米，每个角落都有两个传感器，确保机器人能够看到织物笼和其他通常很难看到的障碍物。随着项目的进行，产量有可能达到200吨/天，比项目预期增加122%。”。
 
机器人的简单编程和集中控制
      利用MiR车队管理的5个MiR1000机器人车队优化了工厂的内部运输，该车队具有简单集中的在线配置，这是我们使用它的主要原因之一。由于移动机器人在我们的设施内不间断地运行，生产可以实现不中断，这大大提高了效率。

      随着自主移动机器人的实施，值得一提的是以下几点：精度（不与产品接触，从而提高进出过程的效率）；内部参与（与员工一起使用新技术并开发新的战略技能）；以及减少操作错误（由于过程已实现自动化和完全控制，错误已被消除）。
 
      此前，工厂使用载人叉车将90吨织物运送到生产车间。如今MIR的自动化解决方案使每天的运输量达到200吨，比以前增加了122%。
 
      显扬科技专注研发并产业化高速高清三维机器视觉设备、智能协作机器人系统。显扬科技创建了一个集高精度视觉传感器、智能协作机器人、智能感知与控制系统平台，让机器人更加智能、可靠，适用于更多复杂的应用场景。显扬科技研发的三维机器视觉设备精度能达亚微米级，三维数据采集帧率高达300帧，具有高精度、大景深、高稳定性的优势，已在多个领域成功替代进口同类产品。目前，显扬科技产品已成功应用于食品、电器、陶瓷、物流、教育科技、新零售等行业。
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