节卡协作机器人，汽车及相关制造得力干将，显扬科技助力企业智能化生产
发布时间：2021-07-05 14:40:35 作者：显扬科技
深耕行业，节卡协作机器人在汽车及相关生产中扮演着装配工、搬运工等角色。
从应用角度方面，节卡协作机器人应用主要分为两个维度，一是汽车零部件产品维度，诸如底盘系统、发动机、变速箱、传动系统、车灯、座椅等，现节卡机器人已应用在传动系统的钟形壳机加生产线，发动机壳体清洗线，车灯装配、车灯光导条检测、座椅拧紧安装等，二是工艺维度，诸如冲压搬运，机床焊接、拧紧，装配上下料、涂胶等。
在某全球领先的汽车零部件制造工厂内，部署节卡协作机器人，实现三销轴研磨、内星轮研磨、小件生加工等产线零件锁螺丝、检测、上下料、装配等工作。
原先一条机床产线配有20个工人，现减少工人16-17名，以长三角地区平均工资为例，企业一年可减少人工成本120+万元，投资回报周期小于12个月。
据客户统计，相较传统机器人，部署节卡协作机器人的产线，每年可以帮助企业减少40万元电费成本，相当于为地球减少近400吨二氧化碳排放。
在现场部署方面，节卡协作机器人拥有轻量化设计、即插即用等特点，在汽车及相关产线自动化部署上可以实现短时间部署，并且部署以后相关管理、售后比较简单。不仅帮助企业节约时间、人力成本，还提升设备可动率及自动化生产产能。
除此以外，节卡系列协作重复精度能达到正负0.02mm，满足发动机装配、车灯涂胶等高精度生产工艺要求；安全性高，能够让工作人员无压力地与它共同协作。
适应现代汽车制造技术智能化、信息化、柔性化的发展趋势，国内汽车制造业在汽车生产中引入了更多高端技术，使汽车装配的生产组织、信息管理和物流技术等方面更加智能。
在汽车方向盘生产线上，传统的人工排序, 重复劳动多、工作强度大，改用输送线排序, 投入成本高、占地面积大，通过构建“节卡协作机器人+AGV”形式 的复合机器人方式，实现智慧搬运码放。
“通过导入节卡机器人，我们的生产线变的越来越智能，与之前比生产效率很大的改善，同时，对于我们公司的员工积极性、工作的氛围，劳动方法进行了改变、从单纯的作业工作，上升到技术操作，让员工创造更多价值。我个人认为节卡协作机器人不仅是一个新的技术，也是未来改变人类变革的重要力量。”某汽车零部件总经理表示。
品质加持，赋能更多
很多工业场景对于产品质量、生产效率的要求异常严格，尤其是汽车行业。
节卡机器人始终坚守品质为本，客户为本的理念，从机器人核心技术研发、到产品生产、检测出厂，质量管控全程介入，对每一个出厂的产品质量要求都近乎苛刻，精益求精，致力于将节卡的产品品质打造成行业标杆。
除了拥有CE、CR、ISO 13849、ISO/TS 15066等多项认证外，节卡机器人获得了2万小时MTBF（平均无故障时间）可靠性认证，成为业内首家，也是目前唯一一家通过MTBF 2万小时测试的协作机器人厂商。按照每年300天工作日，每天21小时的使用时间计算，机器人平均无故障约为3年。
显扬科技优势：
显扬科技是国家高新技术企业，在机器人、机器视觉方面有多年的研发与产业化经验，可为你提供完善的售后与保修服务，以及其他研发方面协作，并且提供专用移动机器人工作台。
显扬科技已成功销售Franka机器人、UR机器人、Robotiq夹具等产品给浙江大学，清华大学，哈尔滨工业大学等，获得了非常好的评价。显扬科技研发人员超过50人，精通UR，Franka，遨博机器人安装、调式、二次开发等，对基于协作机器人的各种应用开发已有超过8年经验。
关于显扬科技：
显扬科技（www.hinyeung.com）专注研发并产业化高速高清三维机器视觉设备、智能协作机器人系统。显扬科技创建了一个集高精度视觉传感器、智能协作机器人、智能感知与控制系统平台，让机器人更加智能、可靠，适用于更多复杂的应用场景。显扬科技研发的三维机器视觉设备精度能达亚微米级，三维数据采集帧率高达300帧，具有高精度、大景深、高稳定性的优势，已在多个领域成功替代进口同类产品。目前，显扬科技产品已成功应用于食品、电器、陶瓷、物流、教育科技、新零售等行业。显扬科技创始团队由香港中文大学数名博士组成，公司研发人员均来自海内外名校。公司知识产权超过50项，产品已经通过欧盟CE认证。显扬科技已完成投资与融资约5000万人民币。
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