发布时间:2021-06-21 16:06:04 作者:显扬科技
塑料设备的部件和材料普遍较轻,此行业非常适合使用协作机器人。
在塑料行业,协作机器人可以装卸注塑机,配套塑料家具组件,将成品部件包装到吸塑包装或密封容器装运。
案例1:NORTURA
企业需求:希望寻找能够代替传统机器人的解决方案,以优化码垛过程
面临挑战:
1、对机器人解决方案的预算有限,很多其他机器人都不适合;
2、典型的码垛机器人都需要设置防护罩,占地面积大;
3、机器人解决方案必须足够灵活,以便在不用时为其他过程腾出空间。
解决方案:采用UR10机器人主导码垛系统。
1、机器人结构紧凑,占地面积只有0.5m2;
2、机器人搭载视觉系统可自动检测到空托盘,并将货物装上。
项目成效:
1、相比传统机器人,UR 机器人占用空间仅为其10-20%,能够腾出更多空间用于其他用途;
2、机器人每天可堆垛1700 个箱子,且无需人工干预。
案例2:CLAMCLEATS Ltd.
企业需求:通过灵活的解决方案减少注射成型中的人员受伤风险,并加速流道裁切操作
面临挑战:
1、手工裁切存在很高的重复性劳损(RSI)风险;
2、传统机器人价格高昂,编程复杂,因此并非最佳选择 ;
3、如果采用能够防止员工出现重复性劳损的工作过程,就会限值工作灵活性。
解决方案:利用UR5机器人提高生产率,减少注塑成型交付周期。
1、裁切过程完全自动化,能够为毛边部件传输裁切信号;
2、机器人灵活性很高,可承担多项任务,包括装卸数控机床。
项目成效:
1、机器人接管原本裁切过程的手动工作,降低了重复性劳损风险;
2、提高了生产率,可进行10000 件/批的高容量生产。
案例3:OTV PLAST
企业需求:需要自动化解决方案接管单调的塑料生产任务
面临挑战:
1、对于员工来说,铣削和精整塑料零件纯粹是乏味的重复性作业;
2、人工执行任务时,生产时间容易波动不定;
3、机器人必须能够在有限空间内作业、与人近距离协作,无需庞大的围栏 。
解决方案:利用UR5机器人提高生产率。
1、机械手臂55 秒即可完成在铣床上进行自动加载和卸载塑料件的操作;
2、机器人无需设置安全围栏,便可在有限空间内与员工紧密协作。
项目成效:
1、自从引入UR5机器人后,生产率提高了35%;
2、自动化装卸件流程节约近40 万元。
显扬科技优势:
显扬科技是国家高新技术企业,在机器人、机器视觉方面有多年的研发与产业化经验,可为你提供完善的售后与保修服务,以及其他研发方面协作,并且提供专用移动机器人工作台。
显扬科技已成功销售Franka机器人、UR机器人、Robotiq夹具等产品给浙江大学,清华大学,哈尔滨工业大学等,获得了非常好的评价。显扬科技研发人员超过50人,精通UR,Franka,遨博机器人安装、调式、二次开发等,对基于协作机器人的各种应用开发已有超过8年经验。
关于显扬科技:
显扬科技(www.hinyeung.com)专注研发并产业化高速高清三维机器视觉设备、智能协作机器人系统。显扬科技创建了一个集高精度视觉传感器、智能协作机器人、智能感知与控制系统平台,让机器人更加智能、可靠,适用于更多复杂的应用场景。显扬科技研发的三维机器视觉设备精度能达亚微米级,三维数据采集帧率高达300帧,具有高精度、大景深、高稳定性的优势,已在多个领域成功替代进口同类产品。目前,显扬科技产品已成功应用于食品、电器、陶瓷、物流、教育科技、新零售等行业。显扬科技创始团队由香港中文大学数名博士组成,公司研发人员均来自海内外名校。公司知识产权超过50项,产品已经通过欧盟CE认证。显扬科技已完成投资与融资约5000万人民币。
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