发布时间:2021-06-19 14:53:48 作者:显扬科技
在质量优先系列的最新一期中,我们采访了优傲运营和供应链副总裁Martin Kjærbo,讨论了优傲的质量愿景、优傲自有生产线上的人机协作,以及将质量管理视为固定流程的重要性。在加入优傲机器人之前,Martin Kjærbo曾在国际知名的丹麦公司担任过物流/供应链和工程部门的管理职务,如泵制造商Grundfos和风力涡轮机公司Vestas。
问:可以定义质量吗?
答:高品质不仅能为消费者免去烦恼,还能让他们买到开心。我们对质量的定义不仅局限于产品特性。我们关注的是生命周期成本,其中包括服务和维护费用,即客户的总成本。在优傲,我们有一种说法叫 “质量的8个维度”,这些维度搭建出了我们的战略质量分析和管理框架,他们分别是:性能、特性、可靠性、一致性、耐久性、可用性、美观性和感知质量。
传统意义上,人们对质量抱有的态度无非两种:要么是一个需要解决的问题,要么是一种控制生产过程的简便手段。我们认为质量是一项竞争的筹码;广义上,我们认为质量是一个持续的过程。
问:您能介绍一下优傲协作机器人的质量评估流程吗?
答:我们的质量评估流程共分为三步,供应商、工厂和客户都会参与这个环节。我们为每一步都设定了KPI和绩效百分比。按照持续改进战略的要求,我们还会定期增加考核指标并调整百分比。高品质协作机器人离不开高品质组件,因此在挑选供应商时,我们会严格测试和验证进入我们制造工厂的所有组件。我们使用的零件均由电子工业中的龙头企业供货,目的是确保我们的协作机器人质量达到标准。
在客户方面,我们主要关注他们使用协作式机器人的方式,协作式机器人承受的工作压力,以及他们发掘的新应用。当然,我们也会紧跟市场,从客户处了解协作机器人的工作情况,获得关于产品可靠性、重复性和整体质量方面的反馈信息。由于我们所有的协作式机器人都是由人机协作制造的,因此这些机器人的质量对我们公司本身也十分重要。
问:您刚提到,优傲的自有装配线采用了人机协作的工作模式,那么优傲协作式机器人是如何从这种模式中获益的呢?
答:优傲销售的每一台协作式机器人都是由人机团队制造的,他们就在生产线边上工作。过去的五年里,我们的生产流程逐渐发生了变化。2015年时,生产机器人完全依赖技术娴熟的员工的体力劳动。后来,当我们的销售额在一年内翻了一番后,我们发现这种解决方案明显不是长久之计。于是,我们改用了更加精益的生产方式。在原先的装配线上,我们引入了协作机器人,并将装配过程分为了多个阶段。现在,UR3机器人负责在装配连接齿轮和法兰时执行螺杆传动操作。在这个过程中,机器人与操作员的协作度非常高。现在,丹麦欧登塞装配线的每一处位置上都有一台优傲协作式机器人。
用机器人造机器人还能得出宝贵的数据,帮助我们持续改善质量。所以,当我谈到优傲协作式机器人的质量时,我是非常有信心的。
问:优傲对产品质量有哪些独到见解?
答:优傲历史悠久、产品声名远播、经销网络遍布世界各地,因此我们对产品质量有独到的见解。优傲是一家领先的机器人公司,在过去15年里,我们已经在相当大的程度上定义了质量对整个协作机器人行业的重要性,并制定了行业质量标准。2020年,我们在全球一共安装了5万台协作式机器人,优傲的全球客户群也在不断发展壮大,这本身就说明我们的质量已经得到了市场认可。我们的客户会持续为我们的产品提供反馈。
我们的客户在发现适合协作机器人的独特新应用后,也会和我们分享心得经验。我们会根据这些反馈信息做出调整,确保我们的所有产品能根据实际应用需求持续改进。简单来说,优傲非常了解协作式机器人用户的质量要求。在母公司Teradyne收购优傲后,我们的全球业务量出现了大幅增长,今后,我们不仅能继续为我们自己和整个行业,还能为我们的供应商制定高质量标准,种种努力都是为了让最终用户能用上灵活、优质的协作机器人。
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