斯科特•菲尔兹电气集团使用机器人来提升工作效率和员工安全性

发布时间：2021-06-17 17:24:28     作者：显扬科技

短篇案例
      优傲机器人公司的移动机器人现已开始接受日常工作订单，以帮助田纳西州斯科特•菲尔兹电气集团(SFEG)这样一家多品种小批量电子制造商解决生产任务不断变化的难题。这些协作机器人将生产效率优化提升了 20%，并从操作人员手中接管了单调而潜在危险性的工作，使得他们可以重新调配去做更有价值的工作。

挑战
      SFEG 正设法提高自身的全球竞争力，同时更充分地利用现有的机械设备。
      “我们所面临的一大挑战在于：我们是一家多品种小批量的生产商，大部分生产线并非一直都在运行，所以就传统意义而言，如何使机器人投入生产是一个巨大的挑战，”SFEG 运营总监 Matthew Bush 说道。
      “我们希望建立一支移动灵活的机器人队伍。实现这一点的方法是使用协作式机器人。我们只考察了几种机器人产品，其中优傲机器人是我们认为可胜任这项工作的产品。它不仅拥有标准工业机器人的速度和精度，还能随处移动并与人类合作完成任务。”

解决方案
      SFEG 将优傲机器人安装于配有轮子的底座上，并着手在钣金部门部署建立优傲移动机器人队伍，使之融入整个生产周期，执行从冲压机上原始坯料的裁剪到电子元件的成形、折叠和最后装配等多种任务。其它机器人则计划用于帮助养护转塔式压力机和压弯成型机。
      “我们希望有机器人随时待命去执行工作任务。当员工早晨到达工厂时，我们便可以把打印好的工作单交给他们，让他们去安排移动机器人一整天的任务。”
      在电机磁场线上工作的优傲机器人分别是一台 UR5 和一台 UR10 机器人。UR5 机器人放在生产线的末端，旁边是递给它电机磁场零件的员工。UR5 机器人拿起零件，将其放在一个支架上，用钢丝钳修剪电线，然后将零件交给 UR10 机器人，以便 UR10 机器人将之放于传送带上进行最后的组装。UR5 机器人每日可修剪 16000 根电线，而这项工作在以前需要员工手动完成。
      Bush 称，“这项应用会潜在引发腕管综合征。因此，我们认为这是一个非常适合采用机器人的场合——让他们去患腕管综合征吧！”
      这两台优傲机器人协同工作，通过 Modbus 套接字连接互相沟通自己的位置。

显扬科技优势：
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关于显扬科技：
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