基于显扬科技自主研发3D机器视觉HY-M5在刹车片检测的应用

发布时间：2022-09-01 18:36:17 作者：显扬科技

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行业现状：
汽车制造行业，其自动化程度在现代工业中处于较高水平，从装配到检测的众多环节已实现无人化操作。与此同时，对质量检验的效率和精度要求也越来越严格，传统的人工检验方式已经无法满足汽车生产的质检需求。
刹车片是汽车制动系统中的重要零部件，是影响汽车刹车性能的关键性部件，刹车片在进行制造成型之后，为了保护刹车片使用质量安全性，需要对刹车片进行质量检测，例如裂纹、划痕、毛刺等，其检测效率和质量影响着汽车制造的全环节。目前，基于三维机器视觉对刹车片进行加工检测，正逐渐代替传统人工检测。

难点：
1、人工检测具有局限性。传统的刹车片检测方法主要依靠人力，质检员通过肉眼或工具逐一对刹车片进行检验，由于人存在主观判断误差及眼睛疲劳因素，人工检测方法存在检测质量不稳定、缺陷不易识别及检测效率低下的问题。
2、现有检测装置存在缺陷。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零部件，刹车片对刹车效果好坏起决定性作用，所以保证刹车片的质量至关重要，刹车片有着高标准的检测需求。但现有的检测装置由于刹车片的表面缺陷具有高度和深度差异，检测不到小于几何公差的缺陷，检测精度较低，且无法对刹车片进行全面检测，检测灵活性较弱。

解决方案：
采用显扬科技3D机器视觉检测系统，可以实现高精度和高度可重复的测量数据，能与在线生产速度相匹配，提高产品检测准确度，并且能克服人工检测存在主观判断、容易疲劳、稳定性弱的局限，可帮助提高生产效率。
显扬科技自主研发的高速高清三维机器视觉设备HY-M5测量精度能达到微米级，使用该产品能很好地解决在汽车制造生产线上的刹车片检测问题。

步骤：
1、高速高清三维机器视觉设备HY-M5将刹车片转换为图像信号，传送给图像软件处理系统，提供像素分布和亮度等信息；
2、图像软件处理系统再对这些信号进行运算来抽取目标特征判定对比，实时提供刹车片质量检测信息并分类缺陷检测信息，对检测到的不符生产要求的产品进行剔除。

方案优势：
1、亚微米级别的高分辨检测：显扬科技自主研发3D视觉设备HY-M5采集速度最高可达每秒310帧，精度最高可达0.5微米，判断缺陷检测信息正确率高；
2、灵活抗干扰性强：显扬科技的3D视觉设备HY-M5内置零件匹配功能，能确保在汽车生产传送带上的每个待检测零件都能被识别检测，不受零件因外部因素而发生位置变化的约束；
3、自主研发环境光抑制算法：能抑制环境光的干扰，能对高反光物体完整成像，能有效识别刹车片外观检测中的绝大多数缺陷；
4、自动化非接触检测：非接触式3D视觉传感器对刹车片表面没有损伤，能产生高精确和高度可重复的测量数据，并且能与在线生产速度相匹配。

显扬科技由香港中文大学博士团队创建，主要研究并产业化高速高清三维机器视觉系统，以及智能工业机器人系统。其研发的三维机器视觉设备精度能达亚微米级，三维数据采集帧率高达310帧，此外还具有高精度、大景深、高稳定性的优势，可实现高效率机器人引导，以及工业检测与测量。显扬科技的产品主要应用在对采集速度要求较高的快速工业产线、物流枢纽以及对测量精度要求高的精密制造、军工航天、半导体产业等。