Photoneo 3D视觉帮助空调制造商完成换热器检测
发布时间：2021-11-24 16:57:51 作者：显扬科技
位于捷克共和国皮尔森的DAIKEN Industries工厂每年生产200多万台空调机组。缺乏人力和尽量减少人为错误是大金公司在生产计划实施过程中注重过程自动化，并持续关注高产品质量的原因。
在其一条装配线中，在装配中期质量检查过程中存在一个特定的瓶颈，这需要一种基于高质量3D视觉系统的新方法——换热器完整性测试。换热器是由薄而易碎的金属制成的，手动检查过程中容易出现了人为错误。
Photoneo的解决方案包括基于精确定位和机器人摄像机校准的定制应用程序。首先用氦气加压的换热器到达传送带上的泄漏检测单元。在检查单元中，PhoXi 3D扫描仪从两个不同位置扫描对象，以提高测量的可靠性。该系统检测热交换器的位置，并沿物体复杂而脆弱的表面非常精确和小心地调整嗅探探测器的预定轨迹，以便检查其质量，并在不损坏物体的情况下注意到潜在的氦泄漏。此外，Photoneo简化了其机器人摄像机标定过程，使得标定可以由经过培训的最终用户操作员完成，而无需Photoneo的专家在场。
整个解决方案在处理光滑的铝表面、扫描仪的配置、精度和定位软件方面要求很高。Photoneo的这个解决方案安装在具有可变即时生产计划的生产线上，这意味着几种类型的热交换器都要接受质量检查，而不仅仅是一种。该系统是可扩展的，即即使在对一组特定类型的热交换器进行初始设置之后，也可以添加新的热交换器，并在以后进行探测。
不涉及编程，添加或更改特定类型热交换器的配置不会影响为其他现有类型提供的服务质量。
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