显扬科技3D视觉北京制造商对弹簧检测的应用

发布时间：2021-11-16 09:44:00     作者：显扬科技

      在汽车零配件组装生产线上，视觉检测系统已经是不可或缺的重要组成部分。自动化装配线具有批量生产，各道工序之间依赖性强，精度、稳定性要求高的特点。因此，生产环境、被测对象的特征、可以预计及不可预计的偶然因素在很大程度上影响了视觉系统的设计方案，需要仔细分析和检验测量算法的合理性和精确性。

      在实际设计过程中，一方面生产部门会提出标准产品允许的误差范围，另一方面视觉系统有自身可以达到的精度水平。只有当视觉系统所能达到的精度水平高于标准产品的精度要求时，视觉检测才是有效的。
 
      弹簧的表面质量对其疲劳寿命有很大的影响，因此应对弹簧的表面质量进行仔细检查。弹簧的表面质量检测是弹簧加工的重要环节。检测时，人们通过各种试验方法对弹簧的性能进行测定，从而把弹簧的质量定量数值化，为企业的质量管理与追踪提供正确的评定依据。
　　
 
      弹簧的成品检验主要包括对弹簧的外观检测、尺寸检测、负荷检测等内容。下面介绍的是显扬科技3D视觉用于检测弹簧组件的组装质量。整个检测过程使用双摄像镜头，成90°夹角设置于两侧。当弹簧组件运动到镜头前，镜头从两个方向同时采集图像，经专用视觉软件计算得出测量数据，在LCD显示屏上显示产品质量状况为OK或NG，并给出各个参数的测量值。如果质量为OK,继续执行之后的工序；如果为NG，工作站将报警并暂停工作等待处理。
 
      显扬科技3D视觉对各产品类型的主辅两种弹簧组件的加工尺寸和组装质量进行实时监控。主要指标包括：弹簧的外径、活塞的外径以及同心度的测量。严格将各个指标控制在质量要求的误差范围内，最后综合评定产品质量的好坏，以达到质量控制的功能。
 
      显扬科技作为3D视觉的北京制造商，竭诚为你提供优质的3D视觉解决方案，助力企业实现生产自动化，提高企业竞争力。

      显扬科技专注研发并产业化高速高清三维机器视觉设备、智能协作机器人系统。显扬科技创建了一个集高精度视觉传感器、智能协作机器人、智能感知与控制系统平台，让机器人更加智能、可靠，适用于更多复杂的应用场景。显扬科技研发的三维机器视觉设备精度能达亚微米级，三维数据采集帧率高达300帧，具有高精度、大景深、高稳定性的优势，已在多个领域成功替代进口同类产品。目前，显扬科技产品已成功应用于食品、电器、陶瓷、物流、教育科技、新零售等行业。
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