显扬科技3D视觉汕头制造商提供铸造业检测的解决方案

发布时间：2021-11-04 17:25:50     作者：显扬科技

      模具行业是一个传统、复杂、充满竞争的行业。企业每天都被紧张的工期、高精度的质量要求和频繁的人员流动所困扰。虽然自动化检测技术在各行各业都有建设成果，但是在模具表面缺陷的视觉检测方面，还鲜有人对其做过专项攻关。因为大部分涉及到铸造的工艺，往往伴随着工况恶劣、高温高压、湿度较大、粉尘较大、干涉较多的情形，精密的检测设备很难在这种条件下完美运行，所以许多铸造企业的模具检测方法仍然以人工检测为主。


      铸造模具的缺陷在线检测，是指安装在冲床或者模具周边的辅助检测设备，能够在第一时间检测模具的表面缺陷，以判断是否达标，为下一轮生产做准备。某结构件铸造企业，在实际生产过程中，用于铸造结构件的模具在产品脱模后，可能会产生残渣留存在模具表面上，如果直接将该模具用于新一轮的生产，会造成下一轮产品的表面缺陷，影响合格率。采用人工的方式检验，因铸造环境温度较高（模具周边温度最高70℃，环境温度可达50-60℃），对于检验操作人员是一项极大的考验，且检验效率低、劳动强度大，造成人员流失率高，不利于铸造生产的现代化发展。针对这些问题，显扬科技基于自主研发的3D视觉提出了一种可行的解决方案。
 
      显扬科技自主研发的3D视觉可实现模具的自动化检测，在15s内便完成一套模具的检测流程，并能够在线记录检测情况，反馈给中控室，有效提高了结构件产品的生产效率及产品质量。
 
      显扬科技3D视觉包括X轴运动模组、Y轴运动模组、Z轴运动模组及设备支撑系统；显扬科技3D视觉采集模具表面的残留物情况，与标准图像进行对比，计算机得出结论，实现模具表面的质量检测。
 
显扬科技3D视觉可靠性及防护措施

（1）检测过程迅速高效。
（2）检测过程智能化。显扬科技3D视觉自动定位检测点，对模具进行无死角相片采集，并通过相片信息自动鉴别质量问题，发出报警信号。
（3）节省空间。显扬科技3D视觉设备占地面积小，结构简化，与铸造设备互不干涉，便于运维人员维护。
显扬科技3D视觉能昼夜无人值守完成检测工艺，对具有模具检测需求的企业来讲显得极为重要。通过显扬科技3D视觉与铸造流水线的无缝衔接，真正实现大规模的高效智能检测，为模具铸造行业现代化改造提供新的可能。
 
      显扬科技通过自主研发的高速高清三维机器视觉设备，以及智能工业机器人系统，联合多个知名机器人与机器人夹具企业，构建了一个机器人生态系统。显扬生态的产品能够完美的与显扬科技的机器视觉产品结合，包含通信协议、图形处理SDK、操作案例等。显扬科技同时是这些企业的代理商，可以提供可靠、性价比高的产品。目前显扬科技生态系统包括以下品牌：UR，Franka，ABB，遨博，艾利特，伯朗特，Kuka等机器人公司，Robotiq，慧灵等机器人夹具企业，创想三维等3D打印企业和Photoneo3D相机等机器视觉企业。通过显扬生态，客户可以快速找到合适的机器人本体、夹具等，并快速部署基于显扬三维机器视觉产品的工业应用。
详询：18670025215（丁先生）   www.hinyeung.com