显扬科技机器视觉系统有效解决尺寸小且杂乱的细小零件无序分拣问题

发布时间：2021-10-21 18:09:30     作者：显扬科技

案例：
      砸，摔。砸，摔。在今天的许多工厂里，存在着许多人们不想要但又必须要做的任务。例如，在弹簧制造工厂中，员工必须在一天中的弹簧装配过程中，将挂钩手动插入压力机并将其压平。而在目前，创新的机器视觉技术已经消除了这一需求，并帮助提高了生产率和效率，同时使工人能够在其他地方从事更有意义的工作。
 
      许多制造环境都部署了Bin picking（自动抓取零件）来自动化物料处理任务。Bin picking通常包括2D或3D机器视觉系统、机械手和控制软件，帮助从容器中拾取对象并将其放置到另一个区域，如输送机、托盘或流程中。虽然这些系统有助于简化生产流程，保护工人免受重复和潜在危险任务的影响，但Bin picking应用具有挑战性，因为零件松散且随机堆放在箱子中，使得系统难以区分和拣取零件。
 
      在处理挂钩或弹簧等对象时，Bin picking变得更具挑战性（图1）。例如，Ace Wire Spring（美国宾夕法尼亚州McKees Rocks；www.acewirespring.com）处理涉及将金属丝弯曲成各种形状的过程，包括弹簧和金属丝形状。由于弹簧和电线在放入箱子时会缠绕在一起，因此自动拾取和放置这些对象会带来重大挑战。此前，该公司的工艺是在一台机器上形成吊钩，然后将其倾倒到一个箱子中，然后转移到车间的另一侧。然后，一名员工一次一个地从垃圾箱中取出钩子，将钩子的末端插入压力机，压平末端，使其变宽。然后，钩子会转到另一个工位，在那里，另一名员工在钩子上放一个珠子，珠子会被弹簧压在一起，弹簧将弹簧固定到位。例如，这些挂钩和弹簧总成可用于牵引拖车和车库门开启器。 

解决方案：
      显扬科技推出了有效的解决方法，采用显扬科技的3D相机HY-M5放置在机器人的上方。通过拍摄三维图像，采集挂钩的三维坐标数据，利用显扬HYPick软件对数据进行算法分析整理，传递到机器人上，引导机器人从箱子中拾取杂乱的挂钩，并放置到收纳箱里。

      显扬科技专注研发并产业化高速高清三维机器视觉设备、智能协作机器人系统。显扬科技创建了一个集高精度视觉传感器、智能协作机器人、智能感知与控制系统平台，让机器人更加智能、可靠，适用于更多复杂的应用场景。显扬科技研发的三维机器视觉设备精度能达亚微米级，三维数据采集帧率高达300帧，具有高精度、大景深、高稳定性的优势，已在多个领域成功替代进口同类产品。目前，显扬科技产品已成功应用于食品、电器、陶瓷、物流、教育科技、新零售等行业。

      详询：18670025215（丁先生）   www.hinyeung.com